DITF ZOOM

ANWENDUNGSFELDER

Aktuelle Themen und Projekte

    Lust auf Zukunft - DITF koordinieren "MOON"-Studie

    Aktuelle Herausforderungen fordern von der deutschen und europäischen Textilindustrie Veränderungen und Innovationen. Gherzi Germany geben in ihrer Studie konkrete Handlungsempfehlungen für die Transformation der Branche. Die Studie wurde von der Pielenz-Stiftung gefördert und von den DITF koordiniert.

    Mehr Infos zum MOON-Projekt

    • MF-Labor mit VR-Hardware und Besprechungsbereich
    Microfactory Lab an den DITF

    Flexible und nachhaltige Produktionsprozesse einer Textilfabrik der Zukunft: In dem digitalen Multifunktionslabor wird auf 160m² zu Nachhaltigkeit, Digitalisierung und Individualisierung von Kundenlösungen geforscht.
    Weitere Infos

    Datenunterstützte Effizienzsteigerung bei der Entwicklung textiler Produkte am Beispiel des Tuftens

    Die Entwicklung neuer Tuftingprodukte ist mit hohem Material-, Zeit- und Personalaufwand verbunden. Die DITF erarbeiten ressourceneffiziente Lösungen mit Hilfe Experimentierbarer Digitaler Zwillinge.

    Infos zum Projekt

    • Basaltroving, CBPC-Matrix, pultrudierte Profile und gewickelte Platte. Foto: DITF
    Weniger Treibhausgasemissionen

    durch kalthärtende Hochleistungs-Keramikverbundwerkstoffe für die Bauindustrie.

    Mehr Informationen zum AIF Projekt Projekt NiBreMa

    3D-Stricken als additives Fertigungsverfahren für die Textilindustrie

    Projekt AddKnit erforscht 3D-Flachstricken als ressourcensparende Technologie. Dabei wird die gesamte Produktionskette betrachtet.

    Infos zum Projekt

    Saatgut in textiler Verpackung

    Damit Saatgut optimal aufgeht, kann man es vorher „verpacken“. Die DITF haben gemeinsam mit der ESKUSA GmbH eine Sästraße entwickelt, mit das Saatgut einer oder mehrerer Pflanzenarten exakt dosiert in kleine Kugeln verpackt wird.

    Informationen

    DITF mit ‚DNFI Innovation of Natural Fibres Award‘ ausgezeichnet

    Das Denkendorfer Forschungsteam erhält den Preis für die Entwicklung von ‚PureCell‘, einem sortenreinen Faserverbundwerkstoff aus Cellulose.

    Weitere Informationen

    Mehr als 100 Jahre Textilforschung


    2021 wurden die DITF 100 Jahre alt.

    Hier geht es zu unserem Jubiläumsfilm: Link

    • Ernst-Pelz-Preis für Dr. Antje Ota und Dr. Frank Hermanutz. Foto: C.A.R.M.E.N. e.V.
    Forschung an Carbonfasern aus Holz erneut ausgezeichnet

    Dr. Frank Hermanutz und Dr. Antje Ota wurde der Ernst-Pelz-Preis für Nachwachsende Rohstoffe 2020 für die Entwicklung eines nachhaltigen Herstellungsverfahrens überreicht.

    Weitere Informationen

    • TPU Strukturen auf Textilien. Foto: DITF
    Neuer 3D-Drucker an den DITF

    Der Arburg freeformer 300-3x unterstützt die Forschungsarbeit an den DITF. Mit dem 3D-Drucker wird die additive Fertigung mit bzw. auf Textilien untersucht. Gefördert wurde die Anschaffung von EFRE und dem Land Baden-Württemberg.

    Mehr Informationen

    Interaktives Whitepaper Textile Microfactory und verteilte Produktion

    Das DITF-White Paper beleuchtet die möglichen Auswirkungen eines Transformationsprozesses von der zentralen Massenproduktion für Textilien und Bekleidung zu einem europäisch umsetzbaren Microfactory-Modell für die textile Kette.

    Download und weitere Informationen

    • Textechno FIMABOND. Foto: DITF
    Charakterisierung der Faser-Matrix-Haftung in Verbundwerkstoffen

    In den Laboren der DITF steht für die Forschung ein neues kommerzielles Messsystem zur Verfügung, mit dem sich die Werkstoffeigenschaft niedrigschwellig und kontinuierlich bestimmen lässt.

    Weitere Informationen

    Rohstoffklassifizierung recycelter Fasern

    Um Ressourcen zu sparen, soll in Garnen der Anteil von recyceltem Material aus Produktionsabfällen und hauptsächlich gerissenen Kleidungsstücken erhöht werden. DITF und STFI entwickeln dazu eine Methodik, die recycelten Fasern optimal zu klassifizieren und damit die Weiterverarbeitung zu optimieren. Weitere Informationen

    Resorbierbare Materialien in der Medizin

    In den USA wird an Herzschrittmachern geforscht, die sich selbst auflösen, wenn sie nicht mehr gebraucht werden. DITF-Wissenschaftler Michael Doser berichtet im Interview mit BR 2 über das faszinierende Potenzial von resorbierbaren Materialien in der Medizin. Link zur Mediathek (Start des Interviews: Minute 8:50)

    Impressionen der virtual.drupa2021

    Für alle, die die virtual.drupa2021 verpasst haben:

    Hier finden Sie die Links zu den Vorträgen der DITF.

    Cellulosefasern gegen den Klimawandel

    Es wird weiterhin unvermeidbare CO2-Emissionen geben, die kompensiert werden müssen. Die DITF entwickeln im Rahmen eines Forschungsprojektes textile Materialien zur aktiven CO2-Abtrennung aus der Luft.

    Mehr Informationen

    Honorarprofessur für Professor Markus Milwich

    Markus Milwich wurde für sein besonderes Engagement für die Fakultät Textil & Design der Hochschule Reutlingen gewürdigt.

    Link zur Pressemeldung

     

    FKT-Prüfsiegel feiert 20-jähriges Jubiläum

    Im Labor der Fördergemeinschaft Körperverträgliche Textilien e.V. werden Textilien nicht nur auf die enthaltenen Substanzen untersucht, sondern wie verträglich sie für unsere Haut sind.

    Weitere Informationen

    Cellulose-Chitinfasern – neue Materialien für die Medizintechnik

    Chitin macht Insektenflügel biegsam. Dieser Vielfachzucker könnte schon bald für Verbandsmaterialien in der Medizin eingesetzt werden.

    Informationen zum Forschungsprojekt

    MICROFACTORY 4 Fashion

    Auf dem Weg zur Industrie 4.0: Die DITF koordinieren die MICROFACTORY, eine voll vernetzte, integrierte Produktionskette vom Design bis zum fertigen Produkt.

    Film ab

    Recycling von Carbonfasern

    Carbonfasern im mobilen Leichtbau sparen Energie, aber sind teuer. An den DITF können sie recycelt werden.

    Film ab

Kooperationen & Netzwerke